TL型脱硫泵本系列脱硫泵属离心式泵。当原动机带动泵轴和叶轮旋转时,浆体一面随叶轮作圆周运动,5分快3一 面在离心力的作用下自叶轮中心向外周抛出,当浆体从叶轮获得压力能和速度能并流经蜗壳到排液口时,部分速度能将转变为静压力能。当浆体从叶轮抛出时,叶轮中心形成低压区,于是浆体不断的被吸入,并以一定的压力排出。
该区域主要是腐蚀和磨损,复合保护涂层可用于维修或预防性维护。选用KN17高分子陶瓷聚合物和KN22高分子材料,形成具有耐磨外层和防腐蚀内层的复合涂层结构。所述耐磨层保护所述防腐涂层免受侵蚀和磨损,并且为修复后的部件提供连续保护。涂层的寿命取决于表面上的耐磨层的厚度。根据施工经验数据,脱硫泵厂家在脱硫泵内涂KN17特种耐磨涂料时,每4mm厚度可对脱硫塔提供约10年的保护。
脱硫泵很多行业在用,效果也都是大家显而易见的。尤其在一些环境恶劣的场所中使用,例如一些带有酸碱性、腐蚀性或一些有毒烟气等场所中应用较多。虽然脱硫泵是专为腐蚀性工况锁生产设计的产品,但是经常用于这些恶劣环境中,对于泵本身多少也会造成一定的损伤。所以及时地保养很重要。
由于脱硫泵中运转牵扯的部件很多,尤其是传动部件、叶轮、轴封等部件,是非常重要的。我们一一来为大家介绍。
要定期检测密封水压和水量,始终保持少量清洁水沿轴流过;定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,和轴封水量应符合轴封检查要求。
为了保证泵运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙。那么首先应停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,直到叶轮与前护板磨擦为止,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动间隙,平均分配在叶轮前后护板之间,达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止,并且将两防尘盘调紧,紧固在轴上。然后调整后,再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,再起动泵。
3、轴承润滑:这一步很重要,轴承组件在装配时,若装配正确,润滑油适量,维修及时,运输寿命会较长。除了平时检修轴承组件,还需要检查轴承及润滑油的情况,在运转中须定期添加或更换润滑油,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数,周围环境和运转温度等许多因素有关,及时地加润滑油。
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