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循环脱硫泵流量生产基地

发布时间:2020-07-07 12:33

  DT系列脱硫泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水利设计、结构设计以及过流部件所用材质上,综合应用看国内外同类产品的优点并加以创新。具有高效节能。抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等特点,泵的综合性能居国内靠前水平。检修时只需用有机胶粘剂加石棉线恢复到出厂规定的间隙,即可使泵在工作时的油耗或电耗降低10%-12%。广泛应用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统中输送石灰石或石膏浆液。

  DT型脱硫泵为单级单吸卧式离心泵,主要为吸收塔循环泵使用,具有流量范围宽、高效节能、结构简单、维修方便等优点。是电厂脱硫、电厂除渣的理想产品。

  DT系列脱硫泵为单级单吸卧式离心泵,主要为湿法FGD装置中吸收塔循环泵使用,具有流量范围宽、高效节能、结构简单、维修方便等优点。该系列泵配有结构紧凑的X型托架,可大大节约占地空间。同时,我厂针对脱硫系统用泵特点开发了多种新型材料。第五,在安全程度上来讲,它是有着很高的安全性的,它的开启关闭动作对于水锤压力波有很好的控制。能满足电厂各种不同工况使用。

  (1)介质侧机械密封所用摩擦副材料由动环和静环所组成的摩擦副是机械密封重要的零件,由于介质侧机械密封所密封介质具有腐蚀性和磨蚀性,因而介质侧机械密封采用耐腐蚀和耐磨的无压烧结碳化硅。

  (2)大气侧机械密封所用摩擦副材料大气侧机械密封常用的摩擦副材料为硬质合金YG6和YG8,由于轴封水采用清洁自来水,表面粗糙度值又很低,一般来说,这种密封几乎没有发现问题。

  (3)密封胶件材料 由于石灰石浆液的强磨蚀性、强腐蚀性和汽蚀性的介质特点,O形密封圈选为氟橡胶。

  (4)金属结构材料由于密封介质的特殊性质,弹簧及触液金属件材料选为双相不锈钢,其余金属材料选为316L或其他不锈钢金属材料。

  循环脱硫泵流量应用于石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统上,石灰石-石膏湿法烟气脱硫其主要工艺过程:从锅炉引风机引出的烟气全部进入FGD系统,首先通过气气热交换器(MGGH)对未脱硫烟气进行降温,再进入吸收塔进行脱硫反应,完成脱硫后的净化烟气经溢流槽及两级除雾后,再通过MGGH被重新加热到80℃以上经烟囱排出。通过对石灰石-石膏湿法脱硫工艺过程的分析,影响脱硫效率的主要与脱硫塔浆液的理化反应有很大关系,主要因素有:吸收液的pH值、烟气温度和流速、石灰石粒度及纯度、吸收液停留时间、液气比及浆液循环量。也就是说脱硫都在脱硫塔内进行,烟气中的SO2与脱硫浆液发生中和反应,浆液是腐蚀性含有石灰石颗粒的液体,而且脱硫处理后的烟气中还含有氟化和氯化物等强腐蚀性物质,形成腐蚀强度、渗透性较强、且较难防范的低温高湿稀酸型腐蚀状况。关键问题是脱硫塔内的浆液需要循环泵往复送上去,一刻不能停歇,这就需要泵送液体的循环泵具有较好的耐腐耐磨性能,脱硫循环泵的作用就是连续不断地把吸收塔收集池内的混合浆液向上输送到喷淋层,并为雾化喷嘴提供工作压力,使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化,以便使小液滴和上行的烟气充分接触。循环脱硫泵流量类部件的进、出口及其相应的滤网在实际运转中很容易发生堵塞,比如本文介绍的脱硫循环泵,一旦浆液浓度过高,百家了稳赢打法,那么就会导致石膏析出晶体,而晶体一旦在滤网上进行堆积,就会造成堵塞问题,严重地将会对泵的相关组成零件造成模磨损和破坏。无形之中,使得脱硫泵的选型产生了难度,如何选择泵,是每一个设计人员必然要面对的难题。

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